全自动油水分离器工作原理：  

本产品为“二级”高效油水分离装置，由固液分离区、油水分离区、浮油收集装置三部分组成，当废水排水流入固液分离区时，大于10mm的固体颗粒经隔渣箱拦截后由无堵塞泵经排渣口排除；小于10mm的颗粒及长纤维经切割、粉碎后沉淀于一级沉砂斗由放空管排出；随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙，在重力作用下沉淀于二级沉沙斗，由放空管排出。废水进入油水分离区后，油水分离区内的溶气气浮装置能产生大量细密、均匀的微气泡，气泡覆盖整个流水断面，且水面不出现旋流现象，废水中的油脂被微气泡带至水面，使不同比重的油水实现分流和分层，浮在水上面的油通过刮油机收集到集油桶里面。

全自动油水分离器设备特点：  

1、停留时间短，一般不大于30min，产生臭气少；

2、隔渣箱装有安装具有粉碎、切割固体物功能的无堵塞泵，可将废水中的固体物自动分离出来，减少后续堵塞。

3、设备带有刮油机 ，可将菜渣、浮油、悬浮物、结块动物油、皂化成豆花状之油脂或硬块，有效排出。  

4、如果需要可按客户的需求订制。  

全自动油水分离器三大功能系统：

1、自动刮油  内的油位到达一定高度时，机械刮油系统即自动工作，将浮油刮入集油槽，并流入外面的储油桶，待储油桶装满之后，定时取走。

2、气浮装置  隔油器的隔油区内设置了气浮装置。气浮装置是由微型鼓风机和微孔曝气器组成。目的是使隔油区内污水中的油脂附着在极微小的气泡上而迅速上浮，最终浮出水面。当浮油层达到一定高度时，自动刮油系统便将其刮入集油槽内，从而达到油水分离的目的。

3、加温系统  防止冬季动物油凝固而影响隔油、刮油效果，我公司提供的自动刮油隔油器，在集油区还设置了加温器，以保证油脂在低温下不会凝固成块，更利于油脂的排出。

技术参数：

处理量                                                           3-50吨/小时      

工作环境相对湿度                                                  小于90%

工作温度                                                          0度以上

输入电压                                                          380V

整体耗电功率（W）                                                3KW

噪音                                                              小于40db

进水含油浓度                                                      不受限制

油的去除率                                                        大于90%

可分离油珠粒                                                     粒径60um以上
工作压力                                                         常压

排油方法                                                         常压自流

出水含油浓度                        设备出水的含油量可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准（15mg/L）

注意：含有乳化剂的油水不能分开！