全自动油水分离器工作原理：  

本产品为“二级”高效油水分离装置，由固液分离区、油水分离区、浮油收集装置三部分组成，当废水排水流入固液分离区时，大于10mm的固体颗粒经隔渣箱拦截后由无堵塞泵经排渣口排除；小于10mm的颗粒及长纤维经切割、粉碎后沉淀于一级沉砂斗由放空管排出；随水流流入油水分离区的细小颗粒或泥沙，在重力作用下沉淀于二级沉沙斗，由放空管排出。废水进入油水分离区后，油水分离区内的溶气气浮装置能产生大量细密、均匀的微气泡，气泡覆盖整个流水断面，且水面不出现旋流现象，废水中的油脂被微气泡带至水面，使不同比重的油水实现分流和分层，浮在水上面的油通过刮油机收集到集油桶里面。

技术参数：

处理量                                                           3-50吨/小时      

工作环境相对湿度                                                  小于90%

工作温度                                                          0度以上

输入电压                                                          380V

整体耗电功率（W）                                                3KW

噪音                                                              小于40db

进水含油浓度                                                      不受限制

油的去除率                                                        大于90%

可分离油珠粒                                                     粒径60um以上
工作压力                                                         常压

排油方法                                                         常压自流

出水含油浓度                        设备出水的含油量可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的二级标准（15mg/L）

注意：含有乳化剂的油水不能分开！

产品安装及维护：

1、 安装时污水进口处一定要安装隔渣网，一定要确保整个设备在同一水平线，设备的出水口接通下水道的排污管，设备的排油口外接一个集油罐。

2、 有隔渣篮的孔为进水口，另外一端为出水口，设备只要连接好进出水口就可以使用，安装后使用前必须将隔油箱注满清水，再接通220V的电源。进水管道安装时，尽量保持设备的进水速度平缓，以免影响隔油效果。

3、 隔油箱里面的集油槽是可调的，松开螺丝可调高集油槽的水位。

4、 分离器的加热器一般是在水温较低油会凝结时才需要启动的（夏天可以将电源切掉），将加热器的温度计调到30oC（设备出厂时已经设置好）。

5、 每天对隔渣箱和隔油箱清理若干次，以保证水流平缓畅通和提高隔油效果，在做清理之前请注意先关掉电源。

6、 每月至少彻底清理隔渣箱和隔油箱一次，清理箱里面的沉渣和油泥，并检查电控部分是否正常工作，清理完毕后必须将设备注满清水。

7、 分离器的隔板是活动的，平时清理维护时可将隔板抽出来，清理方便。